真空密封連接器新型燒結工藝

　　航空插頭（tóu）燒結（jié）材料:將幹粉裝入模具，然（rán）後從單軸（zhóu）方向加壓加熱，使成型和燒（shāo）結同時（shí）完成的一種燒結方法。通過成（chéng）型和燒結製造金屬材料、複合材料和各種產品的（de）工（gōng）藝技術。

　　密封航空插頭電連接器熱壓燒結的特點:熱壓燒結在加（jiā）熱加壓的同時（shí）進行，粉末處於熱塑性狀態，有助於（yú）顆粒（lì）的接觸擴（kuò）散（sàn）和流動傳質過程，因此成（chéng）型壓力僅為冷壓的1/10;還（hái）可以（yǐ）降低燒結溫度，縮短燒結時間，從而阻止晶粒長大，獲得晶粒細小、密度高、機械和電氣性能良好的產品（pǐn）。

　　可以在不添加燒結助劑或成型助劑的情況下生產超高純陶瓷產品。熱（rè）壓的缺（quē）點是工藝和設備複雜，生產控製要求嚴格，對模具材料要求高，能耗（hào）高，生產（chǎn）效率低，生產成本高。使用熱壓作為製造（zào）產品的手段的例子包（bāo）括氧化鋁、鐵氧體、碳化硼、氮（dàn）化硼和其他工程陶瓷。

　　熱壓設（shè）備:常用的熱（rè）壓機主要由加熱爐、加壓裝置、模具和測溫測壓裝置（zhì）組成。加熱（rè）爐（lú）電（diàn）作為熱源，加熱元件有SiC、MoSi或鎳鉻絲（sī）、鉑絲、鉬絲等。加壓裝置要求速度平緩（huǎn），壓力恒定，壓力調節靈活，有杠杆式和液壓式。

　　根據材料性能的要求，壓力氣氛可以是空氣、還原性氣氛或惰性氣氛。要求模具具有高強度、耐高溫、抗（kàng）氧化、不與熱壓材料粘（zhān）結，其熱膨脹係數應與熱壓材料相同或相近。根據（jù）產品的燒結特性，可選用熱合金鋼、石墨、碳化矽、氧化鋁、氧化鋯、金屬陶瓷。石墨模具應（yīng）用廣泛。

　　以氮（dàn）化矽為例。添加氧化鎂等燒結助劑，在1700℃施加300 kg /cm2的壓力，可（kě）以使氮化矽粉末致密（mì）化。在這種情況下，由於氮化矽與石墨模具反應，在其表麵形成碳（tàn）化矽，所以在（zài）石墨模具中塗覆一層氮化硼，以（yǐ）防止反應並便於脫模。使用這（zhè）種脫模劑時，在熱壓下要時刻注意。另外，模型材料和樣品材料膨脹係數的差異，在（zài）冷卻時會產生應（yīng）力，這一點極其重要。Si3N4-Y2O3-Al2O3體係在熱壓條（tiáo）件下也能獲得高強度的燒結體。