螢石大（dà）型液壓對（duì）輥製砂機

產品簡介
圖片（piàn）展示
性能優勢
工作（zuò）原理
技術參數

產品簡介

螢石大型液壓對輥製（zhì）砂機就（jiù）是利用擠壓來粉碎物料，是彈簧對輥製砂機添加了液壓裝（zhuāng）配的輥式製砂機設備（bèi），是自動調節的，會自動補壓，壓力也較（jiào）為準確。比普通的對輥製砂機更加省心、省時、省力，破碎粒度更細，可破碎河卵石、鵝卵石、花崗岩、石灰石、石英砂、石英（yīng）石等200多種物料（liào），是砂石骨料生產設備製造領域的又一次突破。輥皮材質高鉻錳鋼添加稀有（yǒu）金屬材質，耐（nài）磨耐壓耐用耐高溫，已申請國家專利（lì），單機時產高可達（dá）400噸，出料粒型飽滿，在石料廠、砂石（shí）廠、製（zhì）砂生產（chǎn）線中得到廣泛應用

為什麽選擇華盛（shèng）銘螢（yíng）石大（dà）型液壓對輥製砂機

1.螢石大型液壓對輥製（zhì）砂機優於錘式製砂（shā）機，不用更換易損（sǔn）件（jiàn）。

2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率低，產量高。

3.螢石大（dà）型液壓對輥製（zhì）砂機相對錘式（shì）製砂機和衝擊式製砂機有巨大的優勢，輥套平均使用壽命2年以上（shàng）.

4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有金屬輥皮已申請國家專利，出料粒度可以精確調整已申請（qǐng）國家專利，螢（yíng）石大型液壓對輥製砂機輥筒已經申請國（guó）家（jiā）專利。

圖片展示

【螢石對輥製砂機種類區（qū）分】

螢石對輥製（zhì）砂機分為幾種：彈簧螢石對輥製砂機，萬向軸傳動螢石對輥製砂機，螢石大型液壓對輥製砂機（jī），客戶可以根據自己的預（yù）算和（hé）實際（jì）情況進行合理的配置。
【螢石對輥製砂機型號區分】：

螢石對輥製砂機根據型號的不（bú）同可分為大中小型（xíng）。

1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於小型螢石對輥製砂機。

2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸（dūn），屬於中型螢石對輥製砂機。

3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬於螢石大型液壓對輥製砂機。

鞏義市華盛銘重工機械廠根據（jù）每個客戶的實際情況，設備分為高配，普配，低配三種類型，客（kè）戶可以根據自己的實際情況讓銷售經（jīng）理推薦適合自己的產品類型和性能。

性能優勢

適應（yīng）性強：采用了特別輥輪（lún）設計，兩輥之（zhī）間產生（shēng）的強大（dà）壓力擠壓破碎下，可以成為粉狀和顆（kē）粒狀，克服的了幹、濕兩種物料形式下的（de）破碎作業。

一機多用：可破碎、可製砂中、高等硬度物料（liào），破碎比大、效率高，成品物料品（pǐn）質優、粒（lì）級合理（lǐ），可通過調節輥輪（lún）間隙來任意調節出料粒度（2-10mm）大小，更符合生（shēng）產需求。

效（xiào）能高、節能：在設計中一般驅動裝置都由兩個電動機，在運行中整體動（dòng）能更給力，使用中更效（xiào）能高高產，可應對不同艱苦工況環境，同產能下節省能（néng）耗45%，更省動能（néng）、低能耗。

工作原理

螢石大型液壓對輥製（zhì）砂機（jī）兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調（diào）整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥（gǔn）輪頂離固定輪，即兩輥輪間（jiān）隙變（biàn）大，出（chū）料粒度變大，當楔塊向下時（shí），活動輥輪在壓緊彈簧的作用下（xià）兩輪間隙變小，出料粒度變（biàn）小。墊片（piàn）裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節（jiē）出料粒度大小（xiǎo）的（de），當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

生產現場

發貨現場

技術參數

規格型號	輥（gǔn）體直徑 (mm)	進料粒度 (mm)	生產能力 (t/h)
2PGT400×250	φ400	≤25	2-10
2PGT400×400	φ400	≤25	5-12
2PGT610×400	φ610	≤30	5-20
2PGT750×500	φ750	≤30	10-40
2PGT800×600	φ800	≤40	12-50
2PGY800×800	φ800	≤40	40-50
2PGY800×1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000×800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000×1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200×1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200×1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500×1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500×1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800×1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000×1200	φ2000	≤120	300-400
以上數據僅供參考，具體因條件而定。