錘式破碎機怎樣采取避免勁部斷（duàn）裂（liè）的（de）措施?

作者：admin 發表於（yú）： 2014-09-16 08:30

範老師 技術（shù）工程師

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在當今城市創建的維護範圍中每個行業所需要不同類型的破碎（suì）機來改善提升城市的質量，而錘式（shì）破碎機作為市場的破碎技術在市場上的工作認識到了它出色的破碎效（xiào）果。

錘式（shì）破碎機彈簧夾頭頸部斷裂的原因是什麽？如（rú）何采取有效（xiào）措施加以避免（miǎn）？

　　彈簧夾頭的失效多為徑部（bù）的斷裂，從斷口和作用的效果分（fèn）析,其原因如下：

　　①夾持部分與徑部的交接處硬（yìng）度梯度應平穩（wěn）過渡（dù），確保彈性部分的（de）硬度符合技術要求。

　　②整體加熱過程中，因加熱溫度較高或（huò）保（bǎo）溫時間長，造成奧氏體晶粒的粗大，淬火後獲得的馬氏體針長（zhǎng）度超過要求，增（zēng）加了基體的脆性，而徑部厚度薄，強度和彈性明顯降低，造成（chéng）該處的斷裂；

　　③65Mn、60Si2Mn鋼製作的夾頭徑部經中溫或高溫快速回火後，未快速冷卻，造成二次回火脆（cuì）性的發生，徑部的衝擊韌性下降,脆（cuì）性增大。

　　④在（zài）保護氣氛的加熱過程中，由（yóu）於呈還原性氣氛，使（shǐ）徑部的表麵滲碳或碳氮（dàn）共滲，造成（chéng）淬火冷卻後表麵硬度卨，降低了夾頭的彈性；

　　針對以上分析，為避免（miǎn）出現該類質置缺陷，可采取下列措施或方法來加（jiā）以克（kè）服：

　　①嚴格執行彈簧夾頭的熱（rè）處理工（gōng）藝規範（溫度（dù）、保溫時間（jiān）以及冷卻方法等），對於徑部截麵處用鐵皮或石棉（mián）繩加以纏繞進行保護加熱；

　　②在（zài）中溫或高（gāo）溫回火後，迅速水冷或油冷，避免二次回火脆性的發生；

　　③建議采用硝鹽分級或等溫淬火，對於T8A鋼則采用水淬油冷；

　　④徑部的硬（yìng）度超過熱（rè）處理要求的硬度，即在48HRC以上，造成彈性不足，脆性增大，容易在夾持過程中（zhōng），從徑部（bù）的根部（bù）斷裂。

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