對輥破碎機輥（gǔn）筒有哪（nǎ）些方法修複

　　常態下對輥破碎機的輥筒磨損後，輥筒表麵不為圓柱形，形成兩頭大（dà）、中間小的凹形輪廓。這時較大的泥塊或泥團就有可能通過磨損（sǔn）的凹口，起不（bú）到破碎的效果，因（yīn）此需要對輥筒進行修複。

　　輥筒的修複常用的有兩種方法：就（jiù）地（dì）切削(磨削（xuē）)加工修複（fù）法和就地堆焊修複法。

(1)就地切削(磨削)加工法

　　就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在破（pò）碎機（jī）的機架上，安裝一個專用的刀（dāo）架，其移動的軌（guǐ）跡應與輥筒的軸線平行。修複時開動破碎機，用手動進（jìn）刀（dāo）機構(有條件的（de）也可采用自動（dòng）進刀機構)對（duì）輥筒進行切削。應用這種方法時應注（zhù）意（yì）以下幾點：

　　①對（duì）於高硬度輥筒，切削無法加工（gōng），這時可采用磨頭按切削的方（fāng）法進行磨削加（jiā）工。

　　②控製輥筒的運動速度。輥筒表麵的線速度不應超過切削刀具的許用切削速（sù）度（dù），否則應采取降速措施，以免損壞刀具。

　　③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行（háng），以（yǐ）免切（qiē）削後出現錐度，影響破碎效果。

(2)就地堆焊法

　　就地堆（duī）焊就是在（zài）磨損的凹口（kǒu）處進行（háng）焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是隻適合於可焊性好的輥（gǔn）筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應注意以下事項：

　　①堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保外形尺（chǐ）寸合格。

　　②應選擇（zé）小直徑的（de）堆焊條，小電流焊接規範，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。

　　③堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。

　　④電焊機的搭鐵要直接（jiē）搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流（liú）過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表麵（miàn）燒損。

對（duì）輥破碎機（jī）主要的就是對物料進行破碎，它在一些石料生產線中運用也非常（cháng）的廣泛（fàn），適用於水泥、冶金、化工（gōng）、電力、煤炭、建材、耐火材料等工業部門破（pò）碎中、高等硬度的物料。