如何克服對輥破碎機輥筒磨（mó）損

  在破碎機設（shè）備分類中，對輥（gǔn）破碎機是一台銷量相對較高的設備，幾乎每個（gè）機（jī）械廠家都不會不生（shēng）產對輥（gǔn）破碎機。而且在很多行業都（dōu）有（yǒu）對輥破碎機（jī）的身影，很多用戶也（yě）都願意去投資對（duì）輥破碎機，所以從這裏都看的出對（duì）輥破碎機的用處有多大，這就是銷售比（bǐ）較好的原因。對輥破碎機適用於河卵石（shí）中高等硬度的物（wù）料，輥筒（tǒng）難免磨損，表麵不為圓柱形，形成（chéng）兩頭大、中間小的凹形（xíng）輪廓，起不到破碎的效果，那（nà）麽如何克服對輥破碎機輥筒磨損？

一、就地（dì）切削(磨削)加（jiā）工法：在破碎機的（de）機架上安裝一個專用的刀架，其滾動軌跡應與輥筒的軸線平行。啟動輥式破（pò）碎機修複；用手動對（duì）輥筒進行切削時，應（yīng）注意以下幾點事項：

1、刀架運行（háng）軌跡（jì）與（yǔ）輥筒的軸線平行，以免切削後出現錐度（dù），影（yǐng）響破碎效果。

2、控製輥筒的運動速度。輥筒表麵的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取（qǔ）降速措施，以免損壞（huài）刀具。

3、對於高硬（yìng）度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨（mó）頭按切削的（de）方法進行磨（mó）削加工

二、就地堆焊法：就地堆（duī）焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方（fāng）法簡單實用，不影響生產（chǎn），且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是隻適合於可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆（duī）焊（hàn）時應注意以下事項：

1、堆焊條選擇要（yào）合適，以（yǐ）采用堆256和堆266為宜。

2、應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接（jiē）規範，進行分層堆（duī）焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產（chǎn）生裂紋。

3、堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位（wèi）進（jìn）行檢查，以保外形尺寸合格。

4、電焊機的搭鐵要直接搭在（zài）輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表麵燒損。

三、拆卸後修複（fù）法（fǎ）：操作方（fāng）法（fǎ）就是將輥筒連軸一起拆卸下來，對輥筒修複後再安裝到（dào）破碎機上。

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