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是什麽影響了雙齒輥破碎機的工作效率

作者:admin 發表於: 2015-10-07 15:59

  很多人在購買雙齒輥破(pò)碎機的時候都會要求很多,不管是價格、效率還是產量(liàng)方麵,都符合(hé)的雙齒輥破碎機毋庸置疑成為了用戶們喜(xǐ)愛的(de)。當然,雙齒輥破碎機也會出現問題,這無關於設備的質量,因為不管是人(rén)和物(wù)都沒(méi)有十全十美的,出現(xiàn)問題(tí)我(wǒ)們就要(yào)去找這個(gè)問題的根源,到底是什麽(me)原因造成雙齒輥破碎(suì)機出(chū)了毛病。那麽下麵舉個例子,就比如說雙齒輥破碎機效率被影響,那麽(me)到底是什麽影響了雙齒輥破碎機的工作效率呢。
  雙齒輥破碎機(jī)是依靠雙輪齒輥相向運動,不斷對進入破碎腔的物料進行破(pò)碎工作,物料(liào)受到輪齒(chǐ)的衝擊、擠壓和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的(de)進一步(bù),終達到良好的破碎效果。在雙齒輥的破碎過程中,會出(chū)現一些常見故(gù)障(zhàng),從而影響破碎機的工作效率(lǜ),本文就來(lái)對這些常見(jiàn)故障的原因及(jí)處理方法作詳細分析(xī)。
  1)振動(dòng)
出現這種故障的可能原因有四種:破(pò)碎機(jī)與電動機安裝不同軸;進料塊度過大(dà)或進料不均勻;軸承座或地腳螺母鬆動;齒帽與(yǔ)齒座連接鬆動。對應(yīng)的處(chù)理方法分別為:校正和調整破碎(suì)機與電動機的安裝位置,使之(zhī)達到(dào)安裝的技術要求(qiú);控製進料塊(kuài)度,保(bǎo)證均勻進料; 仔細檢查(chá),及(jí)時(shí)擰緊軸承座或(huò)地腳螺母(mǔ);仔細檢查(chá),及時擰緊(jǐn)齒(chǐ)帽與齒座。
  2)產量降低
破碎(suì)機產量降低的原因有二:齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對於齒帽磨損,需要修複或跟換齒帽;對於後者,需要更換梳形板、破碎砧板、調節間隙。
  3)破碎機內出現不(bú)正(zhèng)常的(de)響聲
若是因為非破碎物(wù)進(jìn)入破碎腔,則需要清理破碎(suì)腔;若是因為內部零件鬆動(dòng),則需仔細檢查,並及時擰緊;若是因為內部零件斷裂,則需要更換斷裂件。
  4)軸承溫度過高
出現這種故(gù)障的(de)原因一般是(shì)由潤滑油不正常工作或軸(zhóu)承損(sǔn)壞造成(chéng)的,如(rú)潤滑油不足、潤滑油髒汙。若是潤滑油的問題,在需要加油或(huò)是換油,若是軸承損壞造成(chéng)軸承前溫度過高,則需要更(gèng)換軸承。
  隻要不是設備真的不能再(zài)使(shǐ)用了,不管出現(xiàn)什麽毛病那都是有原因的,維護不到位會出現問題,不注意配(pèi)件更(gèng)換會出現問題等等,所以用戶們一定要注意維護設備(bèi)。
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